Valmistusketjujen heikkojen lenkkien tunnistaminen
Julkaistu ensimmäisen kerran blog.ifs.com. Kirjoittanut Colin Elkins, IFS:n valmistusteollisuuden varajohtaja.
Kun kardiologi laittaa potilaan stressitestin läpi, hän voi nähdä, miten sydän toimii kuormituksella, ja diagnosoida sairauksia. Valtion sääntelyviranomaiset voivat myös käyttää mallinnustekniikoita tehdäkseen stressitestejä pankkilaitoksille varmistaakseen, että ne voivat pysyä maksukykyisinä korkean työttömyyden tai taantuman aikana.
Tällä hetkellä monet yritykset – ja erityisesti monet valmistusteollisuuden toimitusketjut – ovat stressitestissä. Mutta tämä ei ole kliinisessä ympäristössä tai abstraktissa tietokonemallissa. Tämä on todellinen asia, ja voimme nähdä joidenkin toimitusketjumme linkkien rasittuvan tai jopa katkeavan. Nyt on aika tunnistaa nämä heikot lenkit, korjata ne ja palata vahvempana.
Jopa tehdasteollisuudessa, jolla kysyntä on pysynyt vahvana – kuten elintarvikkeissa – viljelijät dumppaavat maitoa ja rikkovat munia, joita he eivät voi myydä toimitusketjuilleen, jotka ovat vahvasti riippuvaisia institutionaalisesta ja ravintolajakelusta. Kun ravintolat ja laitokset suljetaan sulun aikana, tuote tuhlataan, vaikka maidon vähittäisostot ja maidon hinta kassalla nousevat. On selvää, että institutionaalisten elintarvikkeiden jalostajien ja vähittäismyymälöitä palvelevien välillä on elintarvikeketjun heikkous, jota pahentaa se, että näiden kahden kanavan väliset pakkaukset ovat niin erilaisia. Kuten RealAgriculture.com:n toimitustiimi huomautti, "ravintolat ostavat tynnyreitä, eivät pieniä paljuja tai punnan lohkoja". On selvää, että valmistajien on suunnitella tuotteidensa kokoonpanon nopeaa muutosta, tai nämä kysynnän muutokset institutionaalisten ja vähittäismyymälöiden välillä johtavat elintarvikkeiden ja mahdollisesti nälkäisten ihmisten menetyksiin.
Muilla aloilla valmistajat, mukaan lukien Sony, ovat nähneet kaksinkertaisen kysyntäshokin maissa, joihin on vaikuttanut valtuutettu vähittäiskaupan sulkeminen sekä sen Kiinassa ja Malesiassa laitosten sulkeminen. Frost ja Sullivan tunnistavat useita kielteisiä vaikutuksia, joita pandemialla on laajennettuihin maailmanlaajuisiin toimitusketjuihin, mukaan lukien vähentynyt tuotantotuotanto Kiinasta ... "Viivästyneet tilaukset, satamapuhelut ja tyhjät purjehdukset ovat kärjistäneet konttien toimitusketjun volyymipaineita", he kirjoittavat.
Toimitusketjun tietoyhtiö Asset Compliance on jopa luonut ilmaisen työkalun, jonka avulla valmistajat voivat tunnistaa, mitkä niiden toimitusketjujen osat ovat tällä hetkellä haavoittuvia, vertaamalla toimittajaluetteloita Maailman terveysjärjestön (WHO) tietoihin.
Toimitusketjun häiriönsietokyky
Jo ennen COVID-19-pandemian alkamista Sony ja Harley Davidson olivat useiden yritysten joukossa, jotka työskentelevät valmistustoimintojen siirtääkseen valmistustoimintaa Kiinasta muihin maihin, kuten Vietnamiin, Indonesiaan ja Thaimaahan. Tämä siirto sai alkunsa Kiinasta Yhdysvaltoihin tuotavien tavaroiden tullien korottamisen vuoksi. Reaktiivisten siirtojen tekeminen vastauksena purettujen kustannusten äkilliseen nousuun on tietenkin välttämätöntä tämän kaltaisessa tilanteessa. Mutta entä jos valmistajat voisivat parantaa toimitusketjujensa häiriönsietokykyä, jotta ne voisivat välttää luonnonkatastrofien ja politiikan vaihtelujen aiheuttamat häiriöt?
Osa ratkaisua on Pareto Principalin kaltaisten peruskonseptien soveltaminen, ja valmistajien olisi hyvä esimerkiksi hankkia 80 prosenttia ostoksistaan tai materiaalistaan yhden maan globaaleilta myyjiltä ja maksaa samalla korkeampi hinta 20 prosentista osistaan kotimaiselta toimittajalta. Maailmanlaajuisen toimitusketjun häiriön tapauksessa on olemassa suhde kotimaiseen kumppaniin, jossa on kaikki luottokirjeet, toimintasopimukset, vakiintunut hinnoittelu ja muut toimittajatekijät. Tämä auttaa myös ylläpitämään kotimaista kapasiteettia, joka ehkä säilyisi, jos hinta – ilman toimitusketjun riskin painotuskerrointa – olisi ainoa kriteeri ostopäätöksissä.
Ratkaisujen keksiminen toimitusketjun häiriöihin lennossa on mahdollista – jopa nyt, kun ihmiset Yhdistyneessä kuningaskunnassa ilmoittautuvat "poimimaan Britanniaan"- poimia satoa, jotta elintarvikkeet pääsevät markkinoille siirtotyöläisten tarjonnan häiriöiden vuoksi. Valmistajat, jotka osallistuvat pandemian torjumiseksi tarvittaviin toimintakriittisiin tuotteisiin, toteutavat äärimmäisiä toimenpiteitä ja joissakin tapauksissa luovuttavat teollis- ja tekijänoikeuksiaan ilmaiseksi esimerkiksi ilmanvaihtokoneiden tuotannon maksimoimiseksi. He osallistuvat hallituksen portaaleja, joiden tarkoituksena on koordinoida pandemian toimia. Dyson jopa suunnitteli ja uudelleen nopeasti valmistuskapasiteettinsa ilmanvaihtokoneiden tuottamiseksi. Jos Dyson pystyy nopeasti muokkaamaan toimintaansa uuden nettotuotteen tuottamiseksi, kuinka nopeasti elintarvikkeiden valmistajien pitäisi pystyä muokkaamaan pakkauslinjaansa vähittäiskaupan pakkauksissa saatavilla olevien tuotteiden lisäämiseksi? Se selviää pian.
Ihannetapauksessa valmistajien olisi kuitenkin voitava mallintaa, analysoida ja suunnitella toimitusketjun riskejä, jotka voivat johtua maailmanlaajuisen pandemian, luonnonkatastrofin, kauppakiistan tai aseellisen konfliktin aiheuttamista häiriöistä.
Miten ohjelmisto voi auttaa
Yrityssovellusten, kuten ERP (Enterprise Resource Planning) -ohjelmistojen, on tuettava toimitusketjun ja valmistuksen päättäjiä, kun he tunnistavat ja lieventävät riskejä koko organisaatiossaan , myös toimittajasuhteissa. ERP:hen olisi sisällyttävä sulautettuja työkaluja, joilla
- Analysoi jaksotettua tuloshistoriaa toimittajien riskiprofiilien tunnistamiseksi
- Riskien määrittäminen tyypin, analyysiluokkien, todennäköisyyksien, vaikutustasojen ja muiden ehtojen mukaan
- Riskien yhdistäminen projekteihin ja sopimuksiin
- Seurausten ja mahdollisten vastausten tunnistaminen riskien ilmetessään
- Riskienhallintatoimenpiteiden hallinta, tulosten tarkastelu ja riskienhallintasuunnitelmien tarkistaminen sen mukaisesti
Niiden valmistajien osalta, jotka käyttävät omia tuotantolaitoksiaan useissa maissa, yrityksen omaisuudenhoito-ohjelmistoja olisi käytettävä arvioitaessa mahdollisia investointeja, investointeja, laajentamista ja uudelleenasentamista siten, että tuotantokapasiteetti tasapainottuu eri laitoksissa tai tuotanto siirtyy pois riskialttiimmista ympäristöistä. ERP-ohjelmiston pitäisi myös antaa valmistajille mahdollisuus hallita ennakoivasti toimittajasuhteitaan, jotta ne voivat lieventää riskejä.