Industriprognoser 2022: tillverkning
Fortsatt osäkerhet, datasäkerhet, konnektivitet och brist...
Första gången publicerad på www.blog.ifs.com den 25 januari 2022.
En tillbakablick - Rippleeffekten
Efter den turbulens som orsakades av COVID-19-pandemin 2020 - som skakade om tillverkningsindustrin och avslöjade många av dess sårbarheter - var 2021 inte det år som många hade hoppats på. Även om den mycket efterlängtade och omfattande vaccinutrullningen i Europa och Nordamerika ledde till att restriktionerna lättade och att tillverkningsverksamheten återhämtade sig, dämpades optimismen av oro för fortsatta risker, ytterligare störande händelser och deras eventuella spridningseffekter.
Under 2021 bevittnade vi störningar som ledde till en verklig kris i försörjningskedjan. Från produktbrist, kostnadstryck och stigande inflation till att råvarupriserna steg kraftigt som en följd av detta. Tillverkare har tvingats se över sina inköpsstrategier och öka sina lager för att förhindra att liknande bristsituationer inträffar igen. Till detta kom risker från COVID-varianter, cyberattacker, miljöproblem, högre skattesatser, stigande energipriser, personalbrist och naturligtvis ansträngningar för att återhämta sig och komma ikapp från de förluster som drabbade dem under pandemin.
Med tanke på pandemins snabbhet, djup och bredd var tillverkarna tvungna att snabbt anpassa sig och hitta nya sätt att arbeta för att överleva. En kontrasterande positiv aspekt framträdde ur allt detta: "Plötsliga förändringar" var möjliga och de "gamla sätten" att arbeta var inte längre hållbara. En av de största verksamhetsförändringarna var övergången till hemarbete, vilket medförde en ökad sårbarhet för systemen. Organisationerna var tvungna att uppdatera och öka cybersäkerhetsnivåerna oftare för att hålla jämna steg med hoten. Men att flytta affärsprocesser till en "virtuell" miljö har också öppnat möjligheter: i molnet har tillverkarna kunnat koppla samman fler av sina tillämpningar och system, koppla samman data mellan olika funktioner och därmed eliminera operativa silos.
Framåtblick
Hur kommer 2022 att se ut för tillverkningsindustrin? Här är några av våra prognoser, men vi vill gärna veta vad du tycker.
Förutsägelse 1: 65 % av tillverkningsföretagen kommer att gå över till en enda instans.
Programvara och applikationer utvecklas och förbättras i snabb takt - och i takt med att förändringarna sker allt snabbare ökar också hotet om skadliga attacker. Organisationer måste ständigt underhålla och uppdatera sin säkerhet. Naturligtvis vill tillverkarna ha de senaste funktionerna och förbättringarna för att behålla sin konkurrenskraft. Men med så många mjukvaruplattformar som är inblandade i driften av verksamheten är detta komplext, arbetsintensivt och kostsamt - vilket gör det svårt att hålla sig till en "Best of Breed"-strategi för affärssystem. Tillverkare bör leta efter leverantörer och partner som kan erbjuda en lösning för alla deras affärsprocesser på ett och samma ställe, med säkerhetsuppdateringar och innovationer inbäddade i kärnprodukten. Att ha användarna i en databas förenklar kontrollen av behörigheter och åtkomst. Förbättrad systemsäkerhet är en av de viktigaste fördelarna med molntjänster.
Prognos 2: 40 % av tillverkningsföretagen kommer att ansluta till produktionsmaskiner och kritiska system.
Tillverkare vet att deras produktionsmaskiner och system genererar stora mängder data. Men det är fortfarande en stor utmaning att skapa en "enda källa till sanningen" så att de kan få tillgång till, tolka och fatta välgrundade affärsbeslut. Att arbeta med lösningsleverantörer som kan hjälpa till att sammanföra de olika systemen kommer att vara avgörande. Nästa år kommer fler tillverkare att koppla ihop tillverkningsmaskiner och anslutna verktyg med sina affärssystem, så att de kan analysera data i sina affärslösningar. Detta kommer att ge delar av verksamheten tillgång till maskindata som de inte kunde se tidigare. Robotbeställningar som ökar med 67 % under Q2 2021 är en indikation på att anslutningsmöjligheter till produktionsmaskiner står högt på tillverkarnas agenda.
Förutsägelse 3: 50 % av tillverkningsföretagen kommer att gå bort från "just in time" för att förbli flexibla.
Leveranskedjan har drabbats hårt och tillverkare som är beroende av kritiska råvaror från enstaka källor har tvingats ändra sina affärsmodeller för att klara sig och fortsätta sin verksamhet. Om de arbetar enligt Just in Time (JIT) måste de överväga att buffra lager av kritiska komponenter för att täcka upp för oregelbundna leveranser. Detta måste göras med försiktighet eftersom buffertstorleken måste följa prognoserna och efterfrågan för att minimera effekten på kassaflödet när marginalerna är små. Användningen av säkerhetslager och planering av beställningspunkter är nu inte tillräckligt flexibel för att klara av detta, så tillverkarna kommer att behöva mer avancerade beräkningar som bygger på förutspådd efterfrågan och bevisad kapacitet. Tillverkarna måste se över sina leveranskedjor för att göra dem mer motståndskraftiga med alla de verktyg de har till sitt förfogande.
Prognos 4: 80 % av tillverkarna kommer att minska sitt beroende av långväga containertransporter.
Det en gång snabba, effektiva, pålitliga och billiga sjöfartsnätet (som står för 90 procent av världshandeln, varav 70 procent i containrar) bröts upp 2021. Detta ledde till "container-geddon", vilket ledde till att fraktpriserna nådde rekordhöga nivåer och fick vissa exportörer att höja priserna eller helt enkelt avbryta transporterna helt och hållet. Under 2022 kommer tillverkarna att eftersträva större mångfald och flexibilitet i leverantörssamarbeten samt var, och kanske framför allt hur de köper material, varor och tjänster. De kommer till exempel att skapa nya kluster av nationell och regional produktion, även kallat "proximity sourcing", vilket är en metod som klädåterförsäljaren Zara är känd för. Inom mat och dryck kommer vi att se att tillverkarna fokuserar på att bygga starkare relationer med fler lokala leverantörer och att de som specialiserar sig på färska livsmedel, där hållbarheten är särskilt kort, kommer att investera i vertikal odling i liten skala. Teknik och automatisering kommer också att spela en stor roll. I vissa fall kommer additiv tillverkning (AM) att hjälpa till att bli oberoende av Kina och därmed långväga containertransporter. Under pandemin har AM redan börjat fylla några av luckorna i försörjningskedjan globalt, vilket Industry Week har lyft fram. Faktum är att den lätthet med vilken 3D-skrivare kan växla från att tillverka en komponent eller produkt till att tillverka något helt annat gör det enkelt för tillverkare att ta itu med åtminstone en del av flaskhalsarna i leveranskedjan. Men innovationen inom hårdvara och material har gått snabbare än mjukvaruutvecklingen, så mjukvaran måste komma ikapp om den ska kunna tilltala ett större antal tillverkare. I huvudsak kommer vi att få se en övergång till kortare leveranskedjor för att motverka container-geddonet.
Förutsägelse 5: 60 % av tillverkarna kommer att prioritera en minskning av koldioxidavtrycket som en del av sitt övergripande hållbarhetsarbete och påskynda sin rapportering.
År 2022 kommer att bli året för avkolning och hållbarhet kommer att få en ny känsla av brådska. Regelverkstryck, kunders krav, investerare och andra intressenter har tvingat hållbarhet till att bli en viktig fråga för företagare och gjort den till en operativ princip för framtiden. Regeringar och finansvärlden gör betydande investeringar för att bekämpa klimatförändringarna - Europeiska kommissionen har till exempel satt upp ett mål om "nettonollutsläpp senast 2050", vilket innebär att företag utsätts för rättsligt bindande tryck för att minska sitt koldioxidavtryck.
För att uppfylla dessa krav kommer data att vara av största vikt. Vad innebär detta? Tillverkare kommer att behöva tillgång till mer exakta, detaljerade och aktuella uppgifter, inte bara om utsläpp på organisationsnivå, utan också om granulära utsläpp i samband med tillverkningsprocesser, transport av råmaterial och produkter samt användning och bortskaffande av produkter när de är uttjänta.
Att kunna rapportera om granulära data kommer att vara en del av affärsverksamheten framöver, och tekniken kommer att vara en viktig faktor för att samla in, katalogisera och dela med sig av dessa data i hela värdekedjan. Vissa tillverkare använder sig redan i dag av teknik som IoT, Big Data och AI, men tekniken utvecklas med enorm hastighet och vi kan förvänta oss mer potential för att hjälpa till att hantera hållbarhetsfrågor framöver.
En sak är säker, hållbarhet kommer att kräva mätbarhet, både uppåt och nedåt, och tillverkarna måste utnyttja tekniken strategiskt för att inte bara skapa öppenhet i data från början till slut utan också rapportera om dem när det behövs.
Prognos 6: 70 % av tillverkarna kommer att återta kontrollen över sina prognoser, bygga på data från 2020 och 2021 och öka sin motståndskraft.
Vissa tillverkare anser att uppgifterna för 2020 och 2021 är för snedvridna för att vara till stor nytta för 2022. Om de hade problem under den perioden kan de överväga att ignorera dem och hävda att de helt enkelt var för "slumpmässiga" för att inkluderas. Omvänt kan de välja att bortse från de ovanliga datamönstren om de såg orderna skjuta i höjden (som inom livsmedels- och dryckesbranschen), så att de inte producerar överdrivet optimistiska och därmed opålitliga prognoser för de kommande 18-24 månaderna. Båda tillvägagångssätten skulle vara ett misstag. Tidigare störningar i försörjningskedjan, t.ex. översvämningarna i Thailand 2011, var mycket mer lokaliserade, varade under en relativt kort tid och påverkade främst utbudet, inte efterfrågan. COVID-19 har dock varit en verkligt global händelse som påverkat både utbud och efterfrågan. Det finns fortfarande en möjlighet för tillverkarna att dra lärdom av sina erfarenheter från de senaste två åren - pandemin är på intet sätt över, och nästa störande händelse kan vara lika oförutsägbar och plötslig.
För att få ut det mesta av sina lärdomar från 2020/21 års data bör tillverkarna därför:
- Skillnad mellan säsongsmässiga och externa händelser, inklusive engångseffekten av COVID-19-pandemin. Även om det är nödvändigt att rensa historiska data för att förbättra prognosens noggrannhet, se till att du behåller data som rör pandemin, eftersom det kommer att vara till hjälp i framtiden när en liknande störning drabbar din försörjningskedja.
- Tillämpa sammanhang, scenarier, analyser av jämförbara händelser och simuleringar för att hjälpa till att kvantifiera den sannolika effekten av en potentiell händelse på företagets intäkter och övergripande resultat samt på den bredare leveranskedjan.
- Fokusera på affärseffekten (i olika regioner, kanaler och kundprofiler) snarare än på själva evenemanget.
- Använd maskininlärning för att förbättra prognosprecisionen, minimera mänskliga fel och bortse från irrelevanta data från början.
För att sammanfatta...
Det finns inget annat sätt att uttrycka det på, dagens tillverkare står fortfarande inför störningar från alla håll och kanter. Ändå finns det optimism om att branschen avslutade 2021 i en betydligt starkare position jämfört med början av 2020, när oron började. Den digitala omvandlingen och datakonsolideringen inom tillverkningsindustrin kommer att fortsätta att accelerera, men teknikinvesteringar kommer inte bara att fungera som krisnavigationsverktyg. De kommer att spela en avgörande roll för att hjälpa organisationer att förbli motståndskraftiga, bli mer flexibla, reagera snabbt på marknadskrafter och ta till sig nya möjligheter.